Jaký je rozdíl mezi stroji na extruzi s jedním šroubem a dvěma šrouby na trubkách?

Stroj na extruzi trubek je nezbytnou součástí při výrobě plastových trubek, protože taví, tvaruje a tvaruje potřebné suroviny do potrubí různých specifikací. V této kategorii strojů jsou nejběžnější modely s jedním šroubem a dvěma šrouby. Mnoho výrobců strojů na vytlačování trubek si neuvědomuje rozdíl v definici mezi těmito dvěma, což zase komplikuje výběr nejvhodnějšího stroje pro jejich výrobní proces. Tento blog zdůrazní klíčové rozdíly mezi stroji na vytlačování trubek s jedním a dvojitým šroubem, se zaměřením na principy provozu, efektivitu výroby, všestrannost v aplikaci materiálů a další relevantní parametry, aby vám pomohl pochopit tyto rozdíly pro vaše nejlepší nákupní rozhodnutí.

Rozdíl 1: Princip fungování jednošroubových a dvoušroubových strojů na extruzi trubek

Nejdůležitějším rozdílem, který odlišuje stroje na extruzi jednošroubových a dvoušroubových trubek, jsou principy provozu, které následně ovlivňují schopnost strojů zpracovávat materiály. Stroj na vytlačování jednošroubových trubek obsahuje pouze jeden rotující šroub v hlavni.

Proces je poměrně přímočarý. Šroub se otáčí, aby přesunul plastové suroviny z podávacího otvoru na extruzní matrici. Materiály se zahřívají na kapalný stav teplem hlavně a smykovou silou šroubu. Roztavené materiály se mění v trubky skrz matrici. Na rozdíl od toho má stroj na extruzi trubek s dvojitým šroubem dva šrouby, které jsou vzájemně propojené. Oba šrouby se mohou otáčet stejným nebo opačným směrem. Bez ohledu na konstrukci to umožňuje šroubům přepravovat, zahřívat a smykat materiály a zlepšovat míchání a plastifikaci materiálů díky vzájemnému vytlačování a smyku. To vysvětluje, proč se oba typy strojů na extruzi potrubí liší kvalitou plastifikace materiálu.

Rozdíl 2: Stroje na extruzi potrubí: Efektivita výroby a výkon.

Pokud jde o výstup a výrobní účinnost stroje na extruzi trubek, volba výrobce je výrazně ovlivněna těmito dvěma parametry v konstrukci s dvojitým a jedním šroubem. Rozdíl v efektivitě výroby a výkonu mezi modely s dvojitým šroubem a jedním šroubem je znatelný.

Stroj na extruzi s jedním šroubem je jednodušší na výrobu, ale má omezenější maximální rychlost (obvykle 30-60 ot./min). Protože jeden šroub má ještě menší horizontální kapacitu pro přepravu a plastifikaci, mají takové stroje nižší výkon. Například stroj na vytláčení trubk s jedním šroubem vyrobí 50–100 kg PVC trubek o průměru 50 mm za jednu hodinu. Naopak stroj na extruzi trubek s dvojitým šroubem má výhody šroubové synergie – vyšší maximální rychlosti (100–150 ot./min) a větší kapacitu přepravy materiálu. Například stroj na vytláčení trubek s dvojitým šroubem vyprodukuje 150–300 kg PVC trubek o průměru 50 mm za jednu hodinu, což je 2–3krát více než výkon modelu s jedním šroubem. Pro hromadnou výrobu je celkově efektivnější stroj na extruzi s dvojitým šroubem trubek.

Rozdíl 3: Přizpůsobivost surovinám strojů na extruzi potrubí

Jednošroubový stroj na extruzi trubek je vhodnější pro zpracování čistých a nízkoviskozních plastových surovin, jako jsou běžné PVC, PE a PP. Přizpůsobitelný design zpracovává různé suroviny pro vstup. To je ve většině případů jednodušší s dvojitým šroubovým extruzním strojem.

Zpracovatelské kapacity některých materiálů, zejména těch s vysokým obsahem plnění, jako jsou trubky naplněné uhličitanem vápenatým, a kompozitní materiály, například plastové trubky se skleněnými vlákny, jsou omezené. Je to způsobeno nedostatečnou schopností míchání komponent při jednošnecké extruzi a obtížemi při dosažení rovnoměrného rozložení plnidel a přísad v základních materiálech, což může ohrozit kvalitu hotové trubky. Dvojitý šroubový extruze s vylepšenými schopnostmi míchání a stříhání nabízí širší škálu možností zpracování. Dokáže zvládnout nejen základní plastové suroviny, ale také vysoce plnící vyztužené přídavky a supermodifikované plastové materiály. Například při výrobě plastových trubek s 40% náplní uhličitanu vápenatého dokáže dvoušroubová extruze zajistit rovnoměrné plnění a koncentraci uhličitanu vápenatého, zatímco jednošroubová extruze způsobí trubky s nerovnoměrnou koncentrací, což způsobuje slabost a špatnou strukturální integritu.

Rozdíl 4: Kvalita potrubí a stabilita procesu extruze

Kvalita a stabilita vyrobených trubek určí tržní výhodu výrobců, a v tomto ohledu se oba typy strojů na extruzi trubek také výrazně liší.

Vzhledem k tomu, jak funguje stroj na extruzi jednošroubových trubek, může selhat v úplném roztavení a rovnoměrném zahřátí surovin, což vede k vadným trubkám. To může zahrnovat tvorbu bublin, stěn různé tloušťky a nedostatek hladkosti povrchu. Existuje také problém špatné stability při přenášení šroubů, kdy náhodné změny šroubů a vstupu materiálu vedou k různým rozměrům vyráběné trubky, což ovlivňuje jednotnost výsledného produktu. Naopak stroj na extruzi s dvojitým šroubem vyniká v plastifikaci a rovnoměrném míchání, což zajišťuje trubky s hladkými povrchy a jednotnou tloušťkou stěn. Navíc díky pokročilejšímu transportu dvojité šrouby minimalizují výkyvy v rozměrech potrubí, což zajišťuje jednotnost v celé sérii. Pro výrobce potrubních produktů je optimální volbou stroj na extruzi s dvojitým šroubem.

Rozdíl 5: Investice do zařízení a provozní náklady strojů na extruzi potrubí

Pokud jde o stroje na extruzi trubek, oba modely se jasně liší v investicích do zařízení a provozních nákladech, což jsou pro výrobce důležité faktory.

Co se týče investic do vybavení, stroje na dvoušroubové extruzování stojí 2–4krát více než stroje s jedním šroubem kvůli jejich složitějším konstrukcím (tj. dvoušroubové stroje, pokročilé převodové systémy a zesílené válce). To činí stroje s jedním šroubem atraktivnějšími pro malé a střední výrobce, kteří obvykle mají skromnější rozpočty. Z provozního hlediska vyžadují stroje s dvojitým šroubem vyšší náklady na údržbu a energii, protože je třeba potápět dvěma šrouby a jsou vyžadovány složité údržbové cykly. Přesto nižší jednotkové náklady na výrobu potrubí a vyšší objem výroby obvykle ospravedlňují investici do stroje na vytlačování s dvojitým šroubem, aniž by se při sériové výrobě snižovala kvalita produktu. Nakonec musí výrobci zohlednit výrobní rozsah pro nákladově efektivní vyvážení investic do zařízení s dlouhodobými provozními náklady.

Závěr

Jak bylo popsáno v předchozích částech, stroje na extruzi trubek s jedním šroubem a dvěma šrouby mají odlišné principy provozu. To vede k rozdílům v efektivitě výroby, přizpůsobivosti materiálů, kvalitě vyrobených potrubí a celkových výrobních nákladech.

Stroj na extruzi s jedním šroubem je ideální pro malé výrobní série, pracující se základními materiály a malé výrobce s omezeným rozpočtem. Naopak stroje na extruzi s dvojitým šroubem jsou lepší pro velké výrobní série, pracující s pokročilými materiály a výrobci cílí na vyšší kvalitu a vyšší efektivitu. Rozpoznání těchto rozdílů pomáhá při výběru vhodného stroje na extruzi potrubí přizpůsobeného vašim výrobním požadavkům. Pokud byste chtěli více informací ohledně vašich potřeb pro přidanou hodnotu a stroje na extruzi s jedním šroubem a dvojitým šroubem, navštivte prosím naše stránky nahttps://66bdaf40eb491.tmp.glocalsite.work/Pro více informací o našich profesionálních produktech a službách na míru.