Výrobní linka na vytlačování ABS profilů

Výrobní linka na vytlačování profilů ABS je specializovaná sada zařízení sloužících k výrobě výrobků se složitými tvary průřezu (jako jsou trubky speciálního tvaru, profily, dekorativní lišty atd.) prostřednictvím procesu vytlačování za použití surovin ABS (kopolymer akrylonitrilbutadienstyrenu). Jeho hlavní proces zahrnuje zahřívání a tavení, tlakování a vytlačování, tvarování a chlazení za účelem přeměny zrnitých surovin na produkty s kontinuálním profilem. Je široce používán v automobilovém průmyslu, domácích spotřebičích, stavebnictví, lékařských zařízeních a dalších průmyslových odvětvích.

Přizpůsobivost materiálu
Kompresní poměr šroubu a kanály proudění formy, optimalizované pro vysokou rázovou houževnatost ABS a vynikající zpracovatelnost, jsou navrženy tak, aby zajišťovaly stabilní tok taveniny a minimalizovaly vnitřní napětí (zabraňují povýrobní deformaci produktu).

Kontrola rozměrové přesnosti
Koordinace mezi kalibrační formou a rychlostí odtahu je kritická. Přesným řízením úrovně podtlaku, teploty chladicí vody a odtahového tahu je zajištěna rozměrová tolerance průřezu (např. ±0,1 mm) a přímosti (≤1 mm/m) profilu.

Vysoká účinnost a úspora energie
Vybaven zónovým ohřevem (nezávislá regulace teploty pro sud a formu) a tepelně izolačním designem pro snížení tepelných ztrát. Některé stroje jsou vybaveny motory s proměnnou frekvencí, které upravují spotřebu energie na základě výrobního výkonu.

Flexibilita
Výměna forem umožňuje výrobu profilů s různými průřezy, které podporují potřeby malosériové výroby s více variantami. Některé výrobní linky jsou kompatibilní s koextruzí ABS a dalších materiálů (např. směsi PC/ABS).